概述
检查能否继续使用
测量康明斯QSK78发动机缸套突出量。参考步骤 001-064。
注: 如果突出量不正确,则拆下康明斯QSK78发动机缸套。参考步骤 001-064。可通过使用密封圈和加工康明斯QSK78发动机沉孔台阶调节突出量,请与康明斯特约维修站联系。
检查康明斯QSK78发动机缸体,以确定需要加大尺寸的还是标准的缸盖密封垫。
注: 如果康明斯QSK78发动机缸体顶面已去除了一些材料,康明斯QSK78发动机缸体上通常需使用加厚的缸盖密封垫。检查康明斯QSK78发动机缸体的标记以确定需要使用加厚的密封垫。
警告
当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。
使用刮刀或纤维研磨垫(如 Scotch-Brite™ 7477)或等同物,以及溶剂。清洁康明斯QSK78发动机缸体的缸盖顶面。不要使污垢进入气缸。表面必须没有污垢、机油和密封垫材料,但不必看上去光洁如新。
注: 检查康明斯QSK78发动机缸体顶面有无磨损。如果在缸盖密封垫密封圈或密封圈接触部位出现磨损,必须维修表面。
注: 其它任何区域的磨损只要不影响康明斯QSK78发动机沉孔或康明斯QSK78发动机缸套突出量的测量,则可以接受。
检查定位销是否损坏。
使用定位销拆卸工具(零件号 ST-1134)或等同物拆下损坏的定位销。
康明斯QSK78发动机沉孔量度
注: 确保千分尺接触台阶的平面。千分尺切勿接触圆角。
注: 如果康明斯QSK78发动机沉孔深度不符合技术规范,可能是在先前的维修步骤中使用了过厚或过薄的密封圈。测量并记录康明斯QSK78发动机沉孔深度,以确定康明斯QSK78发动机缸套突出量。
如图所示,使用深度千分尺在间隔 90 度的四个位置测量康明斯QSK78发动机沉孔深度。
康明斯QSK78发动机沉孔深度 |
||
mm |
|
in |
14.00 |
最小 |
0.551 |
14.05 |
最大 |
0.5553 |
注: 四个测量值的差别一定不能大于 0.25 mm [0.001 in]。如果测量值超出技术规范,必须加工康明斯QSK78发动机沉孔台阶。请与康明斯特约维修站联系。
注: 在没有双底切的康明斯QSK78发动机缸体上,确保千分表不与康明斯QSK78发动机沉孔圆角接触。
使用深度规总成(零件号 3823495)在康明斯QSK78发动机沉孔圆周上的四个位置测量康明斯QSK78发动机沉孔台阶角度。
测量台阶深度时,必须尽量接近康明斯QSK78发动机沉孔圆角和康明斯QSK78发动机沉孔边缘。
如果康明斯QSK78发动机沉孔边缘附近的测量值与康明斯QSK78发动机沉孔圆角附近的测量值相同,或比康明斯QSK78发动机沉孔圆角附近的测量值稍小,但不超过 0.036 mm [0.001 in],则康明斯QSK78发动机沉孔台阶的角度 (20) 可接受。如果康明斯QSK78发动机沉孔台阶附近的测量值长于康明斯QSK78发动机沉孔圆角附近的测量值,则必须加工台阶。请与康明斯特约维修站联系。
测量上部康明斯QSK78发动机沉孔 (1) 的直径。测量点必须在康明斯QSK78发动机缸体顶部 2.54 mm [0.100 in] 以内。
康明斯QSK78发动机沉孔直径 - 上压配直径 |
||
mm |
|
in |
205.93 |
最小 |
8.107 |
205.99 |
最大 |
8.110 |
注: 上部康明斯QSK78发动机沉孔的内径失圆度必须在 0.050 mm [0.002 in] 以内。如果测量值不符合技术规范,检查以确定康明斯QSK78发动机缸体是否可以加工以使用加大尺寸的康明斯QSK78发动机缸套。
注: 上部康明斯QSK78发动机沉孔必须不能大于康明斯QSK78发动机缸套法兰 0.076-mm [0.003-in] 以上。
注: 如果康明斯QSK78发动机沉孔不符合技术规范,则可能在先前的加工孔的步骤中使用了尺寸过大的康明斯QSK78发动机缸套。测量并记录测量值以确定合适的压配康明斯QSK78发动机缸套。
测量下部康明斯QSK78发动机沉孔 (3) 的直径。测量点必须在康明斯QSK78发动机沉孔台阶顶部 2.54 mm [0.100 in] 以内。
康明斯QSK78发动机沉孔直径 - 下压配直径 |
||
mm |
|
in |
194.48 |
最小 |
7.657 |
194.54 |
最大 |
7.659 |
注: 下部康明斯QSK78发动机沉孔的内径失圆度必须在 0.050 mm [0.002 in] 以内。
注: 如果康明斯QSK78发动机沉孔不符合技术规范,则可能在先前的加工孔的步骤中使用了尺寸过大的康明斯QSK78发动机缸套。测量并记录测量值以确定合适的压配康明斯QSK78发动机缸套突出量。
如果康明斯QSK78发动机缸体不符合技术规范,则不要使用该康明斯QSK78发动机缸体。
检查填料环孔顶部的倒角。过度穴蚀必须进行维修。参照《补救维修手册》,公告号 3379035。
填料环孔 |
||
mm |
|
in |
190.34 |
最小 |
7.494 |
190.40 |
最大 |
7.496 |
泄漏测试
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
注: 此测试必须在发动机拆解前执行。
拆下康明斯QSK78发动机油底壳。参考步骤 007-025。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
拆下机油康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考步骤 007-027。
拆下康明斯QSK78发动机机油吸油管。参考步骤 007-035 。
拆下机油输油管。参考步骤 007-040。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
如有必要,拆下机油泵。参考步骤007-031。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
拆下康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考步骤 001-089。
向发动机冷却系统加压。参考步骤 008-018。
注: 检查康明斯QSK78发动机缸套座前应加压 15 分钟。确保检查前系统内保持有气压。
Measurements
kpa
psi
空气压力:
138
20
检查康明斯QSK78发动机缸套外径及康明斯QSK78发动机缸体缸套座下部的区域有无冷却液泄漏。
如果发现泄漏,拆下康明斯QSK78发动机缸套。检查密封圈和康明斯QSK78发动机缸套。参考步骤 001-028。
如果发现康明斯QSK78发动机缸套座泄漏,请参考步骤 001-028。
检查康明斯QSK78发动机缸体沉孔区域。
如果未发现泄漏,则安装:
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考步骤 001-089。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
事先拆下的机油泵。参考步骤007-031。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
传输管。参考步骤 007-040。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
吸油管。参考步骤 007-035 。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考步骤 007-027。
警告
该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性,请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。
康明斯QSK78发动机油底壳。参考步骤 007-025。
用干净的15W-40机油加注发动机。请参考第 V 节中的步骤 018-017(润滑油系统),以了解机油容量。
运转发动机,直至冷却液温度达到 80°C [176°F]。
检查冷却液和机油是否泄漏。