WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧,首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
不要从热发动机上打开散热器压力盖。应等冷却液温度降至 50°C [120°F] 以下时才能拆下压力盖。否则高温冷却液或蒸汽喷出可能会造成人身伤害。
WARNING
冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。
打开发动机缸体 (1) 和水泵 (2) 上的排放旋塞。
拆下旁通管软管卡箍 (3)。
拆下 4 颗螺钉 (4)、旁通管 (5) 和密封垫 (6)。
从水泵进口拆下 4 颗螺钉 (7)、进口管 (8) 和密封垫 (9)。
废弃密封垫。
从发动机 (1) 和水泵支架 (11) 上拆下 2 颗螺钉 (10)。
从水泵 (2) 和水泵支架 (11) 上拆下 2 颗螺钉 (12)。
从水泵 (2) 和发动机 (1) 上拆下螺钉 (13)、2 个隔圈 (14) 和水泵支架 (11)。
WARNING
该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。
从水泵适配器 (16) 和发动机 (1) 上拆下 4 颗螺钉 (15)。
从水泵和水泵驱动总成 (18) 上拆下 4 颗螺钉 (17)。
从水泵驱动总成 (18) 上拆下水泵、密封垫 (19) 和套环 (20)。
废弃密封垫。
水泵放泄孔 (1) 处有少量化学堆积物或出现条纹属正常现象。不要维修或更换水泵 (2),除非确认确实泄漏。如果确认有泄漏,请与 Cummins® 特约维修站联系进行更换。
检查水泵和旁通管有无冷却液或机油泄漏。检查水泵漏水孔是否大量泄漏。
拆下:
废弃 O 形圈和密封垫。
拆下:
废弃密封垫。
拆下:
废弃 O 形圈。
拆下:
CAUTION
拉拔器螺钉必须能轻易穿过叶轮孔,以防损坏叶轮。
在轴中安装短螺钉以保护螺纹。
使用标准拉拔器(零件号 ST-647)或等同物拆下叶轮。
拆下大卡环 (14)。
将水泵安装到手扳压机中,使轴的叶轮端朝上。
将轴承和轴总成压出水泵壳体。
拆下:
废弃油封。
拆下卡环 (2)。
将轴承和轴总成 (1) 放在支架上,较大轴承 (4) 放置在支架上。
利用液压机按压轴 (7),使其穿过轴承 (4)、隔套 (5) 和轴承 (6)。
已使用的轴有三种不同的类型。三个轴上轴承部位的外径是相同的。
测量水泵轴轴承部位直径。
水泵轴直径(轴承部位) | ||
mm | in | |
30.010 | 最小 | 1.181 |
30.020 | 最大 | 1.812 |
测量水泵轴叶轮端直径。
水泵轴直径(叶轮端) | ||
mm | in | |
24.999 | 最小 | 0.984 |
25.009 | 最大 | 0.985 |
测量水泵叶轮的内径 (17)。
水泵叶轮内径 | ||
mm | in | |
24.919 | 最小 | 0.981 |
25.945 | 最大 | 0.982 |
提供的水泵叶轮外径 (18) 仅用于进行零件识别。不需要测量零件。
水泵叶轮外径
|
||
发动机
|
mm
|
in
|
QSK 60
|
171
|
6.75
|
叶轮有一个 78 度角 (19)。
水泵进口壳体角 (20) 在图示位置进行测量。
水泵进口壳体有一个 12 度角 (20)。
测量水泵壳体机械式水封孔 (21)、油封孔 (22)、后部轴承孔 (23) 和前部轴承孔 (24)。
水泵壳体机械式水封孔 | ||
mm | in | |
53.60 | 最小 | 2.110 |
54.10 | 最大 | 2.130 |
水泵壳体油封孔 | ||
mm | in | |
38.05 | 最小 | 1.498 |
38.10 | 最大 | 1.500 |
水泵壳体后部轴承孔 | ||
mm | in | |
61.997 | 最小 | 2.440 |
62.009 | 最大 | 2.441 |
水泵壳体前部轴承孔 | ||
mm | in | |
71.996 | 最小 | 2.834 |
72.012 | 最大 | 2.835 |
对于单排轴承和双排轴承,其水泵壳体的前部轴承钻孔 (25) 的深度是不同的。
水泵壳体前轴承孔深度
|
||
轴承式样
|
mm
|
in
|
单列轴承
|
25.4
|
1.00
|
双列轴承
|
36.8
|
1.45
|
发动机之间水泵壳体叶轮沉孔直径 (26) 有所不同。
水泵壳体叶轮沉孔直径
|
||
发动机
|
mm
|
in
|
QSK 60
|
173
|
6.80
|
CAUTION
未加工水泵壳体时,不要将新的机械式水封安装进现有的水泵壳体。否则会很快造成机械式水封失效。
新的机械式水封已经推出,用以更换以前的机械式水封。新的机械式水封比以前的水封长 2 mm [0.788 in]。
在现有水泵上,从后部表面到机械式水封台阶的距离为 134.87 mm ± 0.25 mm [5.31 in ± 0.009 in]。
将水泵壳体加工至 136.88 mm ± 0.25 mm [5.39 in ± 0.009 in]。
CAUTION
确保安装正确的轴承。如果安装了错误的轴承,则泵会出现故障。
CAUTION
为避免损坏轴承,安装过程中心轴必须与轴承的内座圈接触。
如图所示支撑轴的花键端。
使用液压机和合适的心轴 (8) 将轴承压在轴上,直到其抵住轴肩 (9) 而停住。
在新的轴上,轴承在轴 (10) 已经加工至较小直径的部位将不会紧密配合。
如果使用了单列轴承 (11),则必须使用长隔套 (12)。
如果使用了双列轴承 (13),则必须使用短隔套 (14)。
将正确的隔圈 (5) 滑上轴,直到其接触轴承的内座圈。
CAUTION
为避免轴承损坏,安装过程中必须使心轴与轴承的内座圈接触。
仅双列轴承可用于以前的设计上的前部轴承。
如图所示支撑轴。
使用手扳压机和合适的心轴 (4) 和 (5) 将每个轴承压到轴上,直到其抵住轴肩而停住。
安装卡环。
使用水泵密封件心轴(零件号 3375319)安装油封,同时使阶形唇边朝下面向叶轮。
在水泵壳体中密封件低于顶部台阶一定不能超过 0.51 mm [0.020 in]。
将水泵壳体支撑在手扳压机上。
使用手扳压机和水泵轴承驱动器(零件号 3375318)或同等物,将轴承和轴总成压入到水泵壳体中。
卡环斜边必须按照图示朝上放置。
安装卡环。
CAUTION
为了避免在机械式水封安装过程中损坏轴承,支撑水泵壳体而不支撑轴。
支撑水泵壳体。
使用机械式水泵密封安装工具 (27)(零件号 3824836)或等同工具将水泵密封件 (16) 压入水泵壳体,直到密封件抵住轴肩。
机械式密封件的安装高度必须在 21.36 至 21.87 mm [0.841 至 0.861 in] 之间。
CAUTION
如果弹簧张力不正确,机械式水封将会失效。使用 Loctite™ 将密封件保持到位。如果 Loctite™ 接触到密封表面,密封件将失效。
在密封件轴分型线上仅涂覆一滴 Loctite™ 290 或等同物。
在叶轮轴孔部位的内侧涂覆一薄层 Loctite™ 609 或等同物。
CAUTION
如果安装了不正确的叶轮或水泵进口接头,那么水泵将从接触面开始损坏,或水泵的性能将会下降。
对具有叶轮和驱动键轴槽的水泵,将叶轮压装到轴上之前必须将槽对准。
按照图示支撑水泵的轴。
将一小片平的钢放置在叶轮上。
将叶轮压在轴上,直至叶轮与轴的末端平齐。使用手扳压机。
对于具有用于驱动键槽的叶轮,安装驱动键 (13) 和自锁紧螺钉 (12)。
拧紧螺钉。
用植物油润滑 O 形圈。
将 O 形圈 (12) 安装在水泵进口壳体 (11) 上。
将水泵进口壳体安装进水泵壳体。
安装并拧紧螺钉。
安装密封垫 (7)、水泵进口接头 (6) 和螺钉。
拧紧螺钉。
安装排放旋塞并拧紧。
用植物油润滑 O 形圈 (4)。
将 O 形圈安装进适配器板 (3) 的槽中。
安装连接板,O 形圈侧朝向壳体。
转动轴,同时用清洁的机油润滑轴承。
润滑轴上的花键。安装花键联轴器。
WARNING
该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。
将套环 (20) 固定在水泵驱动总成 (18) 上。
可将套环安装在水泵轴或水泵驱动总成轴上。通常安装在水泵驱动总成上比较容易。
用四个螺钉 (17) 将水泵和密封垫 (19) 安装到水泵驱动总成 (18) 上。
拧紧螺钉。
用 4 颗螺钉 (15) 将水泵适配器 (16) 安装在发动机 (1) 上。
拧紧螺钉。
用 2 个隔圈 (14)、1 个螺钉 (13)、2 个螺钉 (12) 和 2 个螺钉 (10) 将水泵支架 (11) 安装在水泵 (2) 和发动机 (1) 上。
拧紧螺钉。
用 4 颗螺钉 (7) 将进口管 (8) 和密封垫 (9) 安装在水泵进口上。
拧紧螺钉。
用 4 颗螺钉 (4) 将旁通管 (5) 和密封垫 (6) 安装在水泵进口上。
拧紧螺钉。
安装旁通管软管卡箍 (3)。
拧紧卡箍。
关闭发动机 (1) 和水泵 (2) 上的排放旋塞。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧,首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。