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康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的燃油泵拆卸安装与标准的维修技术参数

时间: 2018/12/25    


康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的燃油泵拆卸安装与标准的维修技术参数

分解图

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燃油泵分解图
  1. 燃油泵支架 1
  2. 燃油泵支架 2
  3. 燃油泵支架 3
  4. 燃油泵支架 4
  5. 燃油泵
  6. 机油排放塞
  7. 检查螺塞
  8. 燃油油轨压力传感器
  9. 燃油泵驱动装置
  10. 燃油泵减压阀
  11. 燃料计量阀


选择维修工具

推荐的 Cummins® 维修工具

  • 燃油泵提升装置(零件号 5394492)
  • 触点清洁剂(零件号 3824510)或等同物
  • Lubriplate™ 105(零件号 3163086)或等同物
  • 燃油系统清洁保养组件(零件号 5394230)
  • 导向双头螺柱 (M12 x 100 mm [3.9 in])(零件号 3163934)- 数量 2

其他维修物品

  • 适用于收集燃油的容器


概述

高压燃油泵是一个三活塞泵,能够产生高达 2750 bar [39,885 psi] 的燃油压力。燃油泵由发动机机油润滑,并有一个湿油槽,即使发动机运转时,也会在泵底部的油底壳中存在一定量的机油。放油螺塞为磁性塞,可以捕获机油中的任何磁性金属碎屑。

燃油通过安装在泵后部的燃油计量阀进入高压燃油泵。泵后部还安装有一个内部减压阀,会在泵输出压力超过 2650 至 2750 bar [38,435 至 39,885 psi] 时打开。燃油计量阀和减压阀是可维修部件。

燃油泵的重量约为 122 kg [270 lb],将需要专门的起吊设备。



准备步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


WARNING 

使用蒸汽清洗器或高压水时,应戴上安全眼镜或防护面罩,穿上防护服,以免造成人身伤害。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


WARNING 

柴油是否易燃,取决于所在的环境。当对燃油系统进行检查或维护或修理时,为了降低火灾及造成严重人身伤亡或财产损失的可能性,不得在作业区吸烟、出现火花或明火(如标灯、电气开关或焊接设备)。


WARNING 

高压燃油喷射出来可能造成严重的伤害甚至死亡。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 从空气起动马达上断开供气管(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 关闭供油。参考设备制造商维修信息。
  • 释放燃油油轨压力。参考第 6 节中的步骤 006-081。
  • 清洁燃油泵、第 2 级燃油滤清器座及周边区域。使用蒸汽或高压水。用压缩空气吹干。
  • 如果需要,拆卸曲轴箱呼吸器管。参考第 1 节中的步骤 001-122。
  • 排放第 2 级燃油滤清器中的燃油。参考第 6 节中的步骤 006-076。
  • 拆卸空气排放管和放气单向阀。参考第 6 节中的步骤 006-056。
  • 从燃油泵上断开燃油泵回油管。参考第 6 节中的步骤 006-096。
  • 拆下燃油供油软管。参考第 6 节中的步骤 006-024。
  • 拆下输油泵减压阀排放软管。参考第 5 节中的步骤 005-260。
  • 拆下喷油器供油管外管排放管路。参考第 6 节中的步骤 006-102。
  • 拆下并废弃连接至高压燃油泵和左排前两个喷油器之间的喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 盖住燃油系统部件上的所有开口。使用燃油系统清洁保养组件(零件号 5394230)提供的保护帽。
  • 如果配备,从油箱燃油泄漏指示器上断开设备排放软管。参考设备制造商维修信息。
  • 拆下燃油泄漏指示器罐(如有配备)。参考第 6 节中的步骤 006-095。
  • 从燃油泵上拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 拆下燃油油轨压力传感器。参考第 19 节中的步骤 019-115。
  • 拆下高压燃油泵上方的进气歧管段。参考第 10 节中的步骤 010-023。


检查

如图所示,拆下三个检查螺塞。

拆下并废弃 O 形密封圈。

通过检查端口检查燃油泵凸轮轴凸轮有无以下情况:

  • 穴蚀、擦伤或打滑
  • 热变色
  • 凸轮周围有多处划痕
  • 重度或异常磨损

旋转发动机盘车装置 1-½ 圈。

重复此过程,分别在八个位置检查凸轮轴凸轮。

如果发现损坏,更换燃油泵。

如果没有发现损坏,安装检查螺塞。使用新的 O 形密封圈。

扭矩值:  25  n•m    [ 221 in-lb ]
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注 : 燃油泵放油螺塞为磁性塞,可捕获机油中的磁性金属碎屑。

拆下放油螺塞,排放燃油泵中的油。使用适合收集油的清洁容器。

拆卸并废弃 O 形密封圈。

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检查磁性放油螺塞上有无金属碎屑。少量的金属碎屑可能是正常现象,但也可能指示泵损坏。

如果发现少量金属碎屑,但在检查凸轮轴凸轮时未发现损坏,则可以继续使用燃油泵。

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检查燃油泵排出的机油中是否含有燃油。

如果在机油中发现燃油,更换燃油泵。更换机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。

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拆卸

将燃油泵提升装置(零件号 5394492)安装到燃油泵顶部。使用装置上标有“3”的孔。

扭矩值:  65  n•m    [ 48 ft-lb ]

将吊耳安装到提升装置上标有“3”的凸起孔中。

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拆下燃油泵支架 1 和燃油泵支架 2。

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WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


注 : 一个燃油泵安装螺钉通过燃油泵驱动法兰安装到燃油泵内。

通过向后滑动泵来拆下燃油泵,直到花键轴脱离燃油泵驱动装置。

从燃油泵驱动装置上拆下并废弃小 O 形密封圈。

从燃油泵上拆下并废弃大 O 形密封圈。

在以下位置安装保护塞:

  • 燃油泵机油进口
  • 燃油泵机油回油口
  • 燃油泵驱动装置机油出口

使用燃油系统清洁保养套件(零件号 5394230)。

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拆下燃油泵支架 4。

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拆解

从燃油泵上拆下燃油泵支架 3。

拆卸输油泵。参考第 5 节中的步骤 005-259。

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清洁并检查能否继续使用

WARNING 

当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。


WARNING 

使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。


CAUTION 

燃油泵端口上的保护塞必须在清洁过程中保持原位。不要让清洁剂进入泵的燃油油道。极少量的污垢和碎屑会对燃油系统造成很大的危害,导致燃油泵或喷油器发生故障。


清洁:

  • 燃油泵
  • 支架
  • 放油塞

使用溶剂。用压缩空气吹干。

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检查燃油泵体和花键轴。

如果出现以下情况,更换燃油泵:

  • 裂纹
  • 花键轴磨损
  • 因过热而变色
  • 其他损坏
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检查供油和回油通道内是否存在阻塞、污物和碎屑。

如果需要,清洁油道。用触点清洁剂(零件号 3824510)或等效工具。

向上旋转泵以使清洁剂和任何碎屑从排油孔排出。

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检查每个燃油泵支架。

如果出现以下情况,更换支架:

  • 腐蚀
  • 裂纹
  • 其他损坏
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组装

安装油底壳放油塞。安装新的 O 形密封圈。

扭矩值:  25  n•m    [ 221 in-lb ]
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安装燃油输油泵。参考第 5 节中的步骤 005-259。

将燃油泵支架 3 安装到燃油泵的内侧。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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润滑新的 O 形密封圈。使用 Lubriplate™ 105(零件号 3163086)或等同物。

在燃油泵驱动装置上的机油油道周围安装小 O 形密封圈。

在燃油泵前面的凹槽中安装大 O 形密封圈。

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安装

将燃油泵支架 4 安装到缸体上。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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将燃油泵提升装置(零件号 5394492)安装到泵顶部。使用装置上标有“3”的孔。

扭矩值:  65  n•m    [ 48 ft-lb ]

将吊耳安装到提升装置上标有“3”的凸起孔中。

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如图所示,在燃油泵驱动装置上安装两个导向双头螺柱(零件号 3163934)。

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WARNING 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。


CAUTION 

确认燃油泵和燃油泵驱动法兰上安装有 O 形密封圈,否则可能会导致漏油。


CAUTION 

确认燃油泵和燃油泵驱动装置的供油和回油口上的所有保护盖已拆下,否则可能导致燃油泵损坏。


从燃油泵和燃油泵驱动装置的供油和回油口上拆下所有保护盖。

润滑燃油泵花键轴。使用清洁的机油。

安装燃油泵。使用撬棍。如图所示,将撬棍置于燃油泵和燃油泵支架 4 之间。

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注 : 一个燃油泵安装螺钉通过燃油泵驱动法兰安装到燃油泵内。

安装七个燃油泵安装螺钉。

拆卸导向螺柱。

安装剩下的两个螺栓。

按图示顺序拧紧八个安装螺钉。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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拧紧其余安装螺钉。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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安装燃油泵支架 1。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]

安装燃油泵支架 2。

用手拧紧所有安装螺钉。

拧紧螺钉。

扭矩值:  113  n•m    [ 83 ft-lb ]
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最后步骤

WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。


CAUTION 

燃油系统极易受到污垢和碎屑的影响。必须清洁和覆盖所有接头和端口。即使是非常少量的碎屑也会导致燃油系统故障。


  • 安装进气歧管。参考第 10 节中的步骤 010-023。
  • 安装燃油油轨压力传感器。参考第 19 节中的步骤 019-115。
  • 在燃油泵上安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
  • 安装燃油泄漏指示器罐,如有装备。参考第 6 节中的步骤 006-095。
  • 将设备排放软管连接到油箱燃油泄漏指示器(如果配备)。参见设备制造商维修信息。
  • 安装新喷油器供油管。参考第 6 节中的步骤 006-051。
  • 安装燃油供油软管。参考第 6 节中的步骤 006-024。
  • 安装输油泵减压阀排放软管。参考第 5 节中的步骤 005-260。
  • 将燃油泵回油管连接至燃油泵。参考第 6 节中的步骤 006-096。
  • 安装放气单向阀和放气管。参考第 6 节中的步骤 006-056。
  • 如果需要,安装曲轴箱呼吸器管。参考第 1 节中的步骤 001-122。
  • 将发动机导线线束连接到呼吸器管上的燃油计量阀、燃油油轨压力传感器和曲轴箱压力传感器。
  • 打开燃油供应阀。参考设备制造商维修信息。
  • 将供气管连接到空气起动马达上(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
  • 连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
  • 运转发动机。检查有无泄漏。