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康明斯QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78柴油发动机、柴油发电机组电子控制系统故障判断和排除手册之控制电磁阀、控制电磁阀电路、机油补充电磁阀、 机油燃烧电磁阀的维修技术

时间: 2019/1/4    


康明斯QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78柴油发动机、柴油发电机组电子控制系统故障判断和排除手册之控制电磁阀、控制电磁阀电路、机油补充电磁阀、 机油燃烧电磁阀的维修技术

电阻检查

 CAUTION 

为了减少接头损坏的可能性,不要使用除零件号 3822758 以外的表笔或导线。导线必须与接头紧密配合,而不会使接头触针张开。


检查电磁阀电路。将测试导线的触针插入电磁阀接头的电源触针 A。将另一根测试导线的触针插入电阀阀接头的回路触针 B。将鳄鱼夹与万用表表笔相连。

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测量电阻。从该数值中减去万用表测试导线电阻,以确定电磁阀电路电阻值。电阻必须为 14 至 120 欧姆。如果电阻值不正确,继续进行以下工作。如果电阻正确,仍必须检查电路是否对地短路和触针之间短路。

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电阻值低于技术规范

检查电磁阀导线是否在导线之间短路。如果导线损坏,更换导线。参考步骤 019-202

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如果电磁阀的电阻值正确,则导线线束中存在故障。检查导线线束,以便隔离故障。检查导线线束中有无导线磨穿绝缘层、切口以及可能造成开路或短路的其他损坏。如果发现存在物理损坏,维修或更换损坏的线束。参考步骤 019-072 或 019-043

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检查导线线束。测量从电磁阀拆下接头的线束侧触针 A 与触针 B 之间的电阻。电阻必须为开路(大于 1K 欧姆)。如果电阻值小于 1K 欧姆,更换导线线束或 ECM。参考步骤 019-043 或 019-031

在维修完成后连接导线线束接头。

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电阻值高于技术规范

检查电磁阀导线是否存折断情况。如果导线损坏,更换导线。参考步骤 019-202。不要维修此导线。

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检查电磁阀导线 2 针接头是否连接正确。

如果导线和接头正常,则更换电磁阀。参考《QSK19 系列发动机故障判断和排除手册》(公告号 3666098)、《QSK45 和 QSK60 系列发动机故障判断和排除手册》(公告号 3666261)或《QSK78 系列发动机故障判断和排除手册》(公告号 3666727)中的第 2 节。

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电阻值符合技术规范

如果电阻值符合技术规范,仍必须检查电路是否对地短路和触针之间短路。

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检查是否对地短路

检查电磁阀电路是否对底盘接地短路。

将钥匙开关转到 OFF(断开)位置。

使用万用表,测量 Centinel™ 控制模块线束侧上的电磁阀输出触针与发动机缸体接地之间的电阻。

电阻值必须显示大于 1K 欧姆(开路)。

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如果电阻值低于 1K 欧姆,则说明电磁阀、电磁阀导线或导线线束对地短路。继续按以下说明操作,以便找出对地短路之处。如果电阻值正确,仍必须检查开关是否对地短路。

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检查电磁阀导线是否对地短路。如果导线损坏,更换导线。参考步骤019-202。不要维修此导线。

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检查电磁阀是否对地短路。从电磁阀上断开电磁阀电源和回路线。

用一个万用表表笔接触其中一个电磁阀触针。使万用表的另 1 根测试导线接触发动机缸体。测量电阻。电阻值必须显示大于 1K 欧姆(开路)。如果电阻值小于 1K 欧姆,则更换电磁阀。参考《QSK19 系列发动机故障判断和排除手册》(公告号 3666098)、《QSK45 和 QSK60 系列发动机故障判断和排除手册》(公告号 3666261)或《QSK78 系列发动机故障判断和排除手册》(公告号 3666727)中的第 2 节。

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如果电阻值正确,则导线线束中存在故障。检查导线线束,以便隔离故障。

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检查导线线束是否对地短路。同时断开电磁阀和导线线束接头。将万用表表笔接触导线线束接头的电源触针。使万用表的另 1 根测试导线接触发动机缸体。

测量电阻。电阻值必须大于 1K 欧姆(开路)。

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将万用表表笔移开电源触针,然后将其接触回路触针。使万用表的另 1 根测试导线接触发动机缸体。测量电阻。电阻值必须显示大于 1K 欧姆(开路)。

只要检查中测得的电阻值小于 1K 欧姆,则导线线束中存在对地短路。更换导线线束。参考步骤 019-043

维修完成后连接好导线线束接头和电磁阀接头。

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检查触针之间是否短路

 WARNING 

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下蓄电池负极 (- ) 电缆,并最后连接蓄电池负极 (- ) 电缆。


 CAUTION 

执行这次检查之前必须断开蓄电池。如果没有断开蓄电池,则会损坏万用表。


断开蓄电池。

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检查有问题电磁阀的导线与导线线束中所有其他导线之间是否短路。

将钥匙开关转到 OFF(断开)位置。

确保已断开导线线束接头和电磁阀接头。

将测试导线插入电源触针。将另一根测试导线插入接头的所有触针(除有问题电阀阀的回路触针)。测量电阻。电阻值必须显示大于 1K 欧姆(开路)。

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如果电源触针与任何其他触针之间测得电阻值小于 1K 欧姆,则在电源或回路线与任何测得电阻值小于 1K 欧姆的触针之间的导线线束存在短路。维修或更换导线线束。参考步骤 019-202 或 019-043

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概述

大功率

电磁阀电路即接至各个电磁阀的导线线束中的电源和回路线。回路线从蓄电池端子接至电磁阀导线 2 针接头,这个接头连接各个电磁阀。电源线从 ECM 上的导线线束接至电磁阀导线 2 针接头,这个接头连接各个电磁阀。

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从 ECM 上断开发动机线束,并检查有无损坏的触针。参考步骤 019-999(接头触针 - 检查)。

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电阻检查

电磁阀电路的电阻值非常低。电磁阀电阻也对温度敏感。要读出准确的电阻值,必须从电磁阀电路总电阻值中减去万用表的电阻。

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 CAUTION 

使用数字式万用表进行此步骤。使用康明斯数子万用表(零件号 3377161)或具有 ±½ % 相同精确度的万用表。


将万用表旋转到打开“ON”位置。将万用表量程设置到最低的欧姆档。测量两个测试表笔之间的电阻。这就是从电磁阀电阻值中减去的万用表电阻值。

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拆卸

补充电磁阀线圈

拆卸

从 Centinel™ 导线线束上断开补充电磁阀接头。

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从旁通管上拆卸机油旁通软管 (1)。

固定电磁阀螺母 (3),松开中空螺栓 (4) 和两个尼龙垫圈(中空管接头上下各一)(5) 并将其拆下。

 CAUTION 

不要弯曲旁通机油管。可能造成管路和控制阀损坏。


转动旁通管 (2) 并从控制阀抬起,将其拆下。

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松开并拆卸电磁阀固定螺母 (1)。

抬起并拆卸阀上的电磁阀盖和电磁阀 (2)。

拆卸弹簧垫圈 (3) 和电磁阀下的两个垫圈/隔套 (4)。

从电磁阀安装件上拆卸 O 形圈 (5)。

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安装

安装

润滑新的 O 形圈 (5)并将其安装到电磁阀安装件上。

安装两个垫圈/隔套 (4) 和弹簧垫圈 (3)。

将新的电磁阀和盖 (2) 安装到阀安装件上。

安装电磁阀固定螺母 (1) 并拧紧。

扭矩值:  5  n•m    [ 44 in-lb ]
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注 : 检查尼龙垫圈有无损坏。如有必要,进行更换。

 CAUTION 

不要弯曲旁通机油管。可能造成管路和控制阀损坏。


检查旁通管上的 O 形圈是否损坏,必要时予以更换。

安装旁通管 (2) 并与电磁阀固定螺母 (3) 对齐。

安装中空螺栓 (4) 和两个尼龙垫圈 (5)。

固定电磁阀螺母 (3) 的同时拧紧中空螺栓 (4)。

扭矩值:  8  n•m    [ 36 in-lb ]

安装机油旁通软管 (1)。

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将补充电磁阀接头连接到 Centinel™ 导线线束上。

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拆卸

燃烧电磁阀线圈更换

拆卸

从 Centinel™ 导线线束断开燃烧电磁阀接头。

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从电磁阀顶部拆卸软管(1)。

保持电磁阀螺母 (3) 松动,然后拆卸3/8 -24 SAE O 形圈接头 (2)。

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松开并拆卸电磁阀固定螺母 (1)。

抬起并拆卸阀上的电磁阀盖和电磁阀 (2)。

拆卸弹簧垫圈 (3) 和电磁阀下的两个垫圈/隔套 (4)。

从电磁阀安装件上拆卸 O 形圈 (5)。

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安装

安装

润滑新的 O 形圈 (5)并将其安装到电磁阀安装件上。

安装两个垫圈/隔套 (4) 和弹簧垫圈 (3)。

将新的电磁阀和盖 (2) 安装到阀安装件上。

安装电磁阀固定螺母 (1) 并拧紧。

扭矩值:  5  n•m    [ 44 in-lb ]
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注 : 检查 O 形圈是否损坏。如有必要,进行更换。

安装3/8 -24 O 形圈接头(2)。

按住电磁阀固定螺母 (3) 并拧紧管接头。

扭矩值:  13.5  n•m    [ 120 in-lb ]

将软管 (1) 安装到3/8 -24 O 形圈接头。

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将燃烧电磁阀接头与 Centinel™ 导线线束连接。

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