在凸轮轴衬套与缸体上做标记,以便你可以将缸体上的机油孔与衬套上的大机油孔对准。
使凸轮轴衬套在拆装器上滑动。对准凸轮轴衬套和缸体上的标记。
将凸轮轴衬套推到正确的安装深度。正确的安装深度是在凸轮轴衬套端与缸体机加工面平齐且机油孔与缸体机油孔对齐时。
确保对准大机油孔。
机油孔必须能够穿过一根 3.2 mm [0.128 in] 直径的杆。
将装配润滑剂(零件号 3163087)涂抹在后凸轮轴孔内。
用装配润滑剂(零件号 3163087)润滑凸轮轴凸轮、轴颈和止推垫圈。
使用齿轮拉拔器(零件号 ST647)或等同工具,连接到安装凸轮轴齿轮的凸轮轴一端,可作为手柄使用。这将起到适当的杠杆作用,简化凸轮轴的安装。
CAUTION
在安装凸轮轴之前,确认挺杆完全插入挺杆孔内。如果挺杆没有完全插入,在安装期间可能会损坏凸轮轴和/或挺杆。
CAUTION
不要强行将凸轮轴装入凸轮轴孔中,否则会损坏凸轮轴衬套。
安装凸轮轴。轻轻推进时,旋转凸轮轴并小心地让凸轮轴穿过凸轮轴衬套。当每个凸轮轴轴颈都通过衬套时,凸轮轴稍微下沉,凸轮轴凸轮便固定在衬套中。旋转凸轮轴将使凸轮从衬套上脱离,从而可以继续安装凸轮轴。
安装止推板。
将装配润滑剂(零件号 3163087)涂抹到前凸轮轴孔内。
用装配润滑剂(零件号 3163087)润滑凸轮轴凸轮、轴颈和止推板。
CAUTION
在安装凸轮轴之前,确认挺杆完全插入挺杆孔内。如果挺杆没有完全插入,在安装期间可能会损坏凸轮轴和/或挺杆。
CAUTION
不要强行将凸轮轴装入凸轮轴孔中,否则会损坏凸轮轴衬套。
安装凸轮轴。轻轻推进时,旋转凸轮轴并小心地让凸轮轴穿过凸轮轴衬套。当每个凸轮轴轴颈都通过衬套时,凸轮轴稍微下沉,凸轮轴凸轮便固定在衬套中。旋转凸轮轴将使凸轮从衬套上脱离,从而可以继续安装凸轮轴。
CAUTION
为了避免损坏发动机,凸轮轴必须能够旋转自如。
在凸轮轴齿轮与曲轴齿轮啮合之前,检查凸轮轴是否容易旋转。如果安装正确,凸轮轴应旋转自如。
按图示对准正时标记,然后安装凸轮轴。
安装止推板螺钉。
使用量规(零件号 3824564)和磁性底座(零件号 3377399) 核实凸轮轴的齿隙和轴向间隙正确。
凸轮轴轴向间隙(A) | ||
mm | in | |
0.12 | 最小 | 0.005 |
0.50 | 最大 | 0.020 |
凸轮轴齿轮侧隙极限 (B) | ||
mm | in | |
0.08 | 最小 | 0.003 |
0.25 | 最大 | 0.010 |
CAUTION
为了避免损坏发动机,凸轮轴必须能够旋转自如。
将凸轮轴齿轮与凸轮轴上的销和曲轴齿轮上的标记对齐。
在凸轮轴上安装凸轮轴齿轮。
检查并确保凸轮轴齿轮上的正时标记与曲轴齿轮上的正时标记对齐。如果配备空气压缩机,确保在拆卸凸轮轴齿轮步骤期间在凸轮轴齿轮上刻画的标记线与空气压缩机齿轮上的标记线对齐。参考第 12 节中的步骤 012-014。
安装凸轮轴齿轮螺钉并拧紧。
本步骤包括后齿轮系发动机(汽车用和工业用)和前齿轮系发动机(汽车用和船用)。
开始本步骤前,确保留有足够的间隙以便从后齿轮系发动机的发动机后部以及从前齿轮系发动机的发动机前部拆卸凸轮轴。
距离前/后齿轮室壳体的间隙 | |||
mm | in | ||
4 缸发动机 | 609.6 | 最小 | 24 |
6 缸发动机 | 812.8 | 最小 | 32 |
如果无法获得足够的间隙,必须拆下发动机。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
使用与发动机缸体后部相连的后支架支撑着发动机后部。如果不支起发动机,可能会造成人身伤害。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
转动发动机,对准凸轮轴和曲轴齿轮上的正时标记。对准正时标记时,1 号缸处在上止点 (TDC)。
维修技巧:两个飞轮/柔性连接盘安装螺钉只安装一半即可旋转发动机。将撬棍放置在两根螺钉之间,以转动发动机。
维修技巧:配备空气压缩机的发动机可能需要空气压缩机与发动机正时。为确保以后安装凸轮轴齿轮时空气压缩机能正确正时,应在拆卸凸轮轴齿轮前在空气压缩机和凸轮轴齿轮上划一条对准线。
在装配空气压缩机/附件驱动装置的发动机上,为便于拆卸凸轮轴齿轮可能需要松开/拆卸部分空气压缩机/附件驱动装置安装硬件。不需要完全拆卸空气压缩机/附件驱动。
松开或/拆卸部分空气压缩机/附件驱动安装紧固件可为拆卸凸轮轴齿轮留下足够的间隙。
松开空气压缩机安装紧固件 (1)。
拆下固定空气压缩机支架 (2) 的两根螺钉。
如果配备空气压缩机驱动的液压泵,则可能需要拆卸和/或松开部分或全部安装紧固件。参考 OEM 维修手册。
拧下凸轮轴齿轮螺钉,然后卸下凸轮轴齿轮。参考第 1 节中的步骤 001-012。
拆下止推板螺钉和止推板。
CAUTION
如果没有支撑,一旦凸轮轴越过最后一个衬套,凸轮轴将会掉落。这会使凸轮轴轴颈损坏,或使凸轮轴转速指示环损坏(如果配备)。
使用齿轮拉拔器(维修工具零件号 ST647)或等同工具,连接到安装凸轮轴齿轮的凸轮轴一端,可作为手柄使用。这将起到适当的杠杆作用,方便拆下凸轮轴。
使用安装的齿轮拉拔器使凸轮轴滑出孔外。
使用盘车工具(零件号 3824591)转动曲轴以使曲轴与凸轮轴齿轮正时标记对准。
因为止推板围绕凸轮轴的范围超过 180 度,只有在从凸轮轴上拆下凸轮轴齿轮后才能将止推板从凸轮轴上拆下。
从止推板上拆下螺钉。
将凸轮轴、凸轮轴齿轮和止推板作为整体拆下。
如有配备,从凸轮轴端拆下内六角头螺钉 (1)、凸轮轴转速指示环 (2) 和环形定位销 (3)。
拆卸凸轮轴齿轮、止推板和定位键。参考第 1 节中的步骤 001-013。
检查凸轮轴齿轮。
对于后齿轮系发动机,采用以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-012。
对于前齿轮系发动机,采用以下步骤。参考第 1 节中的步骤 001-013。
检查凸轮轴衬套。参考第 1 节中的步骤 001-010。
只检查发动机凸轮轴已拆下一侧的凸轮轴衬套。
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
用溶剂清洗凸轮轴,然后用压缩空气吹干。
检查气门凸轮各轴承轴颈有无裂纹、穴蚀或拉痕。
检查凸轮轴上的凸轮轴齿轮安装面,确保凸轮轴齿轮定位销就位,没有弯曲、折断、开裂。
参见《凸轮轴和挺杆继续使用指南》(服务公告号 3666475),了解铸铁凸轮轴的继续使用指南。
边缘磨损(破损)的标准
凸轮轴凸轮鼻端处 ±20 度内,边缘磨损的面积不得大于与 2 mm [0.079 in] 直径的圆相当的面积。
凸轮轴凸轮鼻端处 ±20 度以外,边缘磨损的面积不得大于与 6 mm [0.236 in] 直径的圆相当的面积。
测量凸轮轴气门凸轮的最高点直径。
凸轮最高点直径 | |||
mm | in | ||
进气 | 47.175 | 最小 | 1.857 |
47.855 | 最大 | 1.884 | |
排气 | 45.632 | 最小 | 1.797 |
46.312 | 最大 | 1.823 | |
测量凸轮轴轴承轴颈。
轴颈直径 | ||
mm | in | |
53.995 | 最小 | 2.1258 |
54.045 | 最大 | 2.1278 |
测量凸轮轴止推板的厚度。
凸轮轴止推板厚度(前齿轮系发动机) | ||
mm | in | |
9.40 | 最小 | 0.370 |
9.60 | 最大 | 0.378 |
凸轮轴止推板厚度(后齿轮系发动机) | ||
mm | in | |
5.25 | 最小 | 0.207 |
5.35 | 最大 | 0.211 |
如果凸轮轴止推板不符合技术规范,则将其更换。
如果先前已经配备,则可以将内六角头螺钉 (1)、凸轮轴转速指示环 (2) 和定位销环 (3) 安装到凸轮轴端。
安装凸轮轴齿轮定位键、凸轮轴齿轮和止推板。参考第 1 节中的步骤 001-013。
将装配润滑剂(零件号 3163087)涂抹在后凸轮轴孔内。
用装配润滑剂(零件号 3163087)润滑凸轮轴凸轮、轴颈和止推垫圈。
使用齿轮拉拔器(零件号 ST647)或等同工具,连接到安装凸轮轴齿轮的凸轮轴一端,可作为手柄使用。这将起到适当的杠杆作用,简化凸轮轴的安装。
CAUTION
不要强行将凸轮轴装入凸轮轴孔中,否则会损坏凸轮轴衬套。
安装凸轮轴。轻轻推进时,旋转凸轮轴并小心地让凸轮轴穿过凸轮轴衬套。当每个凸轮轴轴颈都通过衬套时,凸轮轴稍微下沉,凸轮轴凸轮便固定在衬套中。旋转凸轮轴将使凸轮从衬套上脱离,从而可以继续安装凸轮轴。
安装止推板。
CAUTION
为了避免损坏发动机,凸轮轴必须能够旋转自如。
将凸轮轴齿轮上的正时标记与曲轴齿轮上的正时标记对齐,然后拧紧凸轮轴螺钉。
旋转凸轮轴以使凸轮轴定位销与凸轮轴齿轮上的凹槽对齐。安装凸轮轴齿轮和螺钉。
拧紧螺栓。
使用量规(零件号 3824564)和磁性底座(零件号 3377399),核实凸轮轴的轴向间隙和齿隙正确。
凸轮轴轴向间隙(A) | ||
mm | in | |
0.10 | 最小 | 0.004 |
0.36 | 最大 | 0.014 |
凸轮轴齿轮侧隙极限 (B) | ||
mm | in | |
0.076 | 最小 | 0.003 |
0.280 | 最大 | 0.011 |
CAUTION
在配备空气压缩机/附件驱动的发动机上,在拧紧空气压缩机安装紧固件之前检查密封件/密封垫是否就位。如果没有检查可能会导致机油泄漏或空气压缩机油道阻塞,这将会损坏空气压缩机。
拧紧空气压缩机/附件驱动安装紧固件(1)。
安装两根固定空气压缩机支架 (2) 的螺钉。
如果配备有液压泵驱动的空气压缩机,则安装和/或拧紧所有已拆下的安装紧固件。参考 OEM 维修手册。
将装配润滑剂(零件号 3163087)涂抹到前凸轮轴孔内。
用装配润滑剂(零件号 3163087)润滑凸轮轴凸轮、轴颈和止推板。
CAUTION
不要强行将凸轮轴装入凸轮轴孔中,否则会损坏凸轮轴衬套。
安装凸轮轴。轻轻推进时,旋转凸轮轴并小心地让凸轮轴穿过凸轮轴衬套。当每个凸轮轴轴颈都通过衬套时,凸轮轴稍微下沉,凸轮轴凸轮便固定在衬套中。旋转凸轮轴将使凸轮从衬套上脱离,从而可以继续安装凸轮轴。
CAUTION
为了避免损坏发动机,凸轮轴必须能够旋转自如。
在凸轮轴齿轮与曲轴齿轮啮合之前,检查凸轮轴是否容易旋转。如果安装正确,凸轮轴应旋转自如。
按图示对准正时标记,然后安装凸轮轴。
安装止推板螺钉。
使用量规(零件号 3824564)和磁性底座(零件号 3377399) 核实凸轮轴的齿隙和轴向间隙正确。
凸轮轴轴向间隙(A) | ||
mm | in | |
0.12 | 最小 | 0.005 |
0.50 | 最大 | 0.020 |
凸轮轴齿轮侧隙极限 (B) | ||
mm | in | |
0.08 | 最小 | 0.003 |
0.25 | 最大 | 0.010 |
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
有些发动机只构建了一个凸轮轴衬套,它安装于在拆下和安装凸轮轴的发动机同一侧的第一个凸轮轴孔内(对于前齿轮系发动机,在发动机前部;对于后齿轮系发动机,在发动机后部)。有些发动机还在拆下和安装凸轮轴的发动机相反端配备第二个凸轮轴衬套。
在生产的产品当中,缸体内部凸轮轴轴颈孔内没有安装凸轮轴衬套。如果缸体内部凸轮轴轴颈孔损坏,该轴颈孔能进行机加工以安装凸轮轴衬套。参考本步骤中的“清洁和检查以便继续使用”步骤了解技术规范。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
断开蓄电池。
WARNING
为了减小人身伤害的可能性,应避免皮肤直接接触热机油。
WARNING
美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用,而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。
拆下凸轮轴。参考步骤 001-008
排放机油。参考步骤 007-037
拆下油底壳和油底壳密封垫。参考步骤 007-025
检查由于有划痕、擦伤或过度磨损而拆下凸轮轴的发动机端部的凸轮轴衬套。
如果发现凸轮轴衬套损坏,则拆卸并更换凸轮轴衬套。
检查发动机下部,查看安装的凸轮轴衬套是否在拆下凸轮轴的发动机相反方向一端。
如果有凸轮轴衬套,检查凸轮轴衬套是否有划痕、擦伤或过度磨损。
如果发现凸轮轴衬套损坏,则拆卸并更换凸轮轴衬套。
要更换凸轮轴衬套,必须首先:
对于后齿轮系发动机:
拆下前齿轮室盖。参考步骤 001-031
对于前齿轮系发动机:
拆下飞轮壳。参考步骤 016-006
检查发动机下部,查看凸轮轴内部孔是否有划痕、擦伤或过度磨损。
关于凸轮轴孔技术规范,参考本步骤中的“检查能否继续使用”步骤。
如果发现凸轮轴内部孔损坏,则对凸轮轴孔进行机加工加大尺寸以安装标准凸轮轴衬套。参考“检查能否继续使用”步骤了解技术规范。
如果孔的损坏程度超出了机加工的范围,则更换缸体。参考步骤 001-026
使用凸轮轴衬套换装器工具包(零件号 3165045)拆下凸轮轴衬套。此工具将驱动凸轮轴衬套至缸体内侧。可从发动机底部取回凸轮轴衬套。
测量未安装凸轮轴衬套时的凸轮轴孔。
未安装凸轮轴衬套的凸轮轴孔直径(最大) | ||||
mm | in | |||
凸轮轴孔(以前安装过凸轮轴衬套) | 59.248 | 最大 | 2.3326 | |
凸轮轴孔(以前未安装过凸轮轴衬套) | 54.164 | 最大 | 2.1324 | |
如果凸轮轴衬套以前安装过而且凸轮轴孔不符合技术规范,必须更换缸体。参考步骤 001-026。没有加大尺寸凸轮衬套可用。
如果以前未安装过凸轮轴衬套的凸轮轴孔损坏或不符合技术规范,凸轮轴孔可以加工成加大尺寸,用来安装标准的凸轮轴衬套。
将损坏的孔加工至 59.248 mm (2.3326 in) 的最大值以容纳标准衬套。
在凸轮轴衬套与缸体上做标记,以便你可以将缸体上的机油孔与衬套上的大机油孔对准。
使凸轮轴衬套在拆装器上滑动。对准凸轮轴衬套和缸体上的标记。
将凸轮轴衬套推到正确的安装深度。正确的安装深度是在凸轮轴衬套端与缸体机加工面平齐且机油孔与缸体机油孔对齐时。
确保对准大机油孔。
机油孔必须能够穿过一根 3.2 mm [0.128 in] 直径的杆。
测量已安装的凸轮轴衬套。
凸轮轴孔(衬套已安装) | ||
mm | in | |
54.083 | 最小 | 2.1293 |
54.147 | 最大 | 2.1318 |
如果安装有凸轮轴衬套的凸轮轴孔超出了技术规范,则拆下凸轮轴衬套并检查凸轮轴孔。
安装凸轮轴。参考步骤 001-008
安装油底壳和油底壳密封垫。参考步骤 007-025
用清洁的机油注满发动机。参考步骤 007-037
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
连接蓄电池。
运转发动机,检查有无泄漏。
本步骤只适用于后齿轮系发动机。前齿轮系发动机?参考第 1 节中的步骤 001-013。
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
使用与发动机缸体后部相连的后支架支撑着发动机后部。如果不支起发动机,可能会造成人身伤害。
WARNING
该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害,请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。
旋转曲轴,使凸轮轴正时标记对齐。对准正时标记时,1 号缸处在上止点 (TDC)。
维修技巧: 配备空气压缩机的发动机可能需要空气压缩机与发动机正时。为确保以后安装凸轮轴齿轮时空气压缩机能正确正时,应在拆卸凸轮轴齿轮前在空气压缩机和凸轮轴齿轮上划一条对准线。
在配备有空气压缩机的发动机上,必须松开空气压缩机安装硬件才能拆下凸轮轴齿轮。不需要完全拆卸空气压缩机。松开空气压缩机就有足够的间隙拆卸凸轮轴齿轮。
拆卸凸轮轴齿轮螺钉。
拆卸凸轮轴齿轮。
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
清洁凸轮轴齿轮。用压缩空气吹干。
检查凸轮轴和凸轮轴齿轮上的螺钉孔有无裂纹和腐蚀。
检查凸轮轴轮齿有无腐蚀。
检查凸轮轴齿轮上有无裂纹或断裂的轮齿。
配备经机加工的转速传感器目标的发动机。
检查凸轮轴齿轮和转速传感器目标。
如果发现损坏,更换齿轮。
使用研磨垫(零件号 3823258)清除任何的腐蚀、毛刺或凸起的金属。
如果使用研磨垫(零件号 3823258)无法清除腐蚀、毛刺或凸起的金属,则更换齿轮。
CAUTION
为了避免损坏发动机,凸轮轴必须能够旋转自如。
将凸轮轴齿轮与凸轮轴上的销和曲轴齿轮上的标记对齐。
在凸轮轴上安装凸轮轴齿轮。
检查并确保凸轮轴齿轮上的正时标记与曲轴齿轮上的正时标记对齐。如果配备空气压缩机,确保在拆卸凸轮轴齿轮步骤期间在凸轮轴齿轮上刻画的标记线与空气压缩机齿轮上的标记线对齐。参考第 12 节中的步骤 012-014。
安装凸轮轴齿轮螺钉并拧紧。
使用量规(零件号 3824564)和磁性底座(零件号 3377399)检查凸轮轴轴向间隙。
凸轮轴轴向间隙 | ||
mm | in | |
0.100 | 最小 | 0.004 |
0.360 | 最大 | 0.014 |
检查凸轮轴侧隙。
凸轮轴侧隙 | ||
mm | in | |
0.076 | 最小 | 0.003 |
0.280 | 最大 | 0.011 |
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为避免人身伤害,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为了避免产生电弧,应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆,并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。
WARNING
使用与发动机缸体后部相连的后支架支撑着发动机后部。如果不支起发动机,可能会造成人身伤害。
WARNING
该部件重达 23 kg [50 lb] 以上。为避免造成人身伤害,请使用提升设备或在他人的帮助下提升该部件。
本步骤只针对已经拆下凸轮轴的前齿轮系发动机。参考步骤 001-008
按照下列方法从凸轮轴上拆下凸轮轴齿轮:
CAUTION
在使用液压机时必须完全支撑凸轮轴齿轮。如果未对凸轮轴齿轮正确支撑,可能会损坏凸轮轴齿轮。
使用液压压床
使用凸轮轴齿轮安装和拆卸工具(零件号 3823589)。
从凸轮轴前端取出凸轮轴齿轮。
拆下止推板。
拆卸凸轮轴齿轮定位键或定位销。
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜,穿上防护服,以避免人身伤害。
WARNING
有些溶剂易燃并且具有毒性。使用之前,应阅读制造商的说明。
WARNING
使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
用溶剂清洗凸轮轴齿轮。
用压缩空气吹干。
检查凸轮轴齿轮轮齿有无穴蚀。查找轮齿根部有无裂纹。
检查凸轮轴轮齿有无污点或过热的迹象(发蓝)。
如果存在任何损坏,则更换凸轮轴齿轮。
检查凸轮轴孔有无磨蚀或毛刺。
检查凸轮轴齿轮有无毛刺。
对于带有经机加工的发动机转速/位置传感器目标齿轮的发动机,检查凸轮轴齿轮和转速传感器目标齿轮。
如果发现损坏,更换齿轮。
检查凸轮轴轴端有无磨损或毛刺。
测量凸轮轴止推板的厚度。
凸轮轴止推板 | ||
mm | in | |
9.40 | 最小 | 0.370 |
9.60 | 最大 | 0.378 |
如果凸轮轴止推板不符合技术规范,则将其更换。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物润滑凸轮轴前端。
将凸轮轴止推板安装到凸轮轴前端,直到与第一个凸轮轴轴颈接触。
用塑料锤安装凸轮轴齿轮定位键或定位销。
用下列方法安装凸轮轴齿轮:
CAUTION
如果过热,凸轮轴齿轮会永久变形。炉温不得超过 177°C [350°F]。
将钢制凸轮轴齿轮加热至 177°C [350°F],持续 45 分钟。
WARNING
为了避免人身伤害,戴上防护手套后再拿起热的齿轮。
安装凸轮轴齿轮,将正时标记朝向外侧。
将凸轮轴齿轮安装到凸轮轴的前端。将凸轮轴齿轮键槽与凸轮轴定位键/定位销对齐。
使用凸轮轴安装和拆卸工具(零件号 3823589)。
将凸轮轴齿轮安装到凸轮轴的前端。将凸轮轴齿轮键槽与凸轮轴定位键/定位销对齐。
CAUTION
确保齿轮靠着凸轮轴轴肩就位。
使用 0.025-mm [0.001-in] 塞尺,检查塞尺是否可以插入凸轮轴齿轮和凸轮轴轴肩之间。如果可以插入塞尺,凸轮轴齿轮没有正确座入。