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强鹿柴油发动机活塞和连杆总成安装

2017/3/29 20:33:58

约翰迪尔强鹿柴油发动机活塞和连杆总成安装

重要提示: 配套使用的活塞和汽缸套有不同的制造商和零件编号。它们之间不可互换。在同一个John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机上,禁止混用不同的活塞和汽缸套。请参考零件目录,为您的应用选择正确部件。

老式John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机的连杆和连杆瓦盖之间采用传统的榫槽式连接(A)。新式John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机具有 PRECISION JOINT™ 连杆和瓦盖(B)。每种连杆的安装方法相似,下面的安装程序中标注了不同之处。

重要提示: 在汽缸套内安装活塞和连杆时应小心操作,避免连杆损坏曲轴颈和缸壁。

1. 用干净的机油涂在活塞、汽缸套和活塞环压缩器内侧。

2. 用 JDE84 活塞环压缩器将活塞和连杆小心地装入汽缸套,连杆和活塞侧面的字母标记“FRONT”(前面)应朝向John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机前面。

注意: 连杆上的字“FRONT”(前面)一定要朝向John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机的前面。

如果活塞顶部表示“FRONT”(前面)的箭头不清楚,安装活塞和连杆时,活塞的燃烧碗应朝John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机喷油泵一侧,连杆的长端应朝John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机的凸轮轴侧。

3. 将活塞居中卡入活塞环压缩器,同时保证活塞环正确地交错排列,向下压活塞,直到上活塞环进入汽缸套内。

4. 将轴瓦装进连杆,轴瓦边的榫子 (A) 要放到槽口 (B) 中。

5. 用干净的机油涂抹在轴瓦和曲轴颈上。小心地拉动连杆和轴瓦使其贴紧曲轴颈。

A – 榫

B – 槽口

注意: 由于制造工艺的缘故, PRECISION JOINT™ 连杆和连杆瓦盖有两个槽,而轴瓦衬套只有一个榫。因此,连杆和连杆瓦盖只有一个槽供轴瓦插榫使用。

6. 将轴瓦装进连杆瓦盖,插榫 (A) 放到槽口 (B) 中。

重要提示: 对于 PRECISION JOINT™ 连杆,连杆瓦盖一定要与连杆正确对齐,边缘和互锁面要严密配合。

7. 在轴瓦上涂干净的机油。将连杆瓦盖装到连杆上,插榫要位于同一侧。

A – 榫

B – 槽口

C – 多余槽(未使用)

重要提示: 总装John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机时,禁止重复使用已经用过的连杆带帽螺钉。按技术规格规定的最终转矩拧紧连杆带帽螺钉,下次总装时绝不能再次使用。

PRECISION JOINT™ 连杆和连杆瓦盖的带帽螺钉比榫槽式连杆带帽螺钉短 3 毫米。禁止混用紧固件。

两种连杆和连杆瓦盖可以在同一John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机中使用,但是对于不同的连杆必须使用对应的带帽螺钉。

8. 将新的连杆带帽螺钉在清洁的机油中浸一下,然后再安装。

9. 按初始扭矩规格的要求交替拧紧带帽螺钉。

技术规格

连杆带帽螺钉-初始扭矩 . . . . . . 58 牛顿米(43 磅- 英尺)

10. 然后,再将所有带帽螺钉扭转 90 - 100 度。(参见本章下面“扭转连杆带帽螺钉”部分。)

John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机测量活塞凸起高度

1. 向下按压活塞顶部去除油隙,然后再测量活塞凸起高度。

注意: 如果没有 JDG451 或 KJD10123 高度规,可用磁力座千分表测量活塞凸起高度。

2. 用 JDG451 或 KJD10123 高度规(或使用磁力座千分表)测量活塞凸起高度。将高度规放在汽缸体顶面,调整千分表刻度,将汽缸体顶面设置为“零”。

3. 尽可能使高度规接近活塞销中心线。下压高度规,同时旋转曲轴使活塞处于压缩上止点位置。在活塞直径最外侧的几个不同位置测量活塞高度。必须在直径的最外侧检查活塞高度。

4. 活塞凸起高度必须在技术规格的范围之内,以防活塞接触排气门。

5. 测量活塞凸起高度并与以下技术规格进行比较。如果凸起高度不符合技术规格的要求,检查活塞、连杆、汽缸体、曲轴和轴瓦的尺寸并查明原因。

用 JDG451 或磁力座千分表测量活塞凸起高度-技术规格

四缸标准负荷

代码 4801、4803、4823、4828、4833

零件号 RE515372、RE59279、RE505101、RE59277、RE505100-活塞凸起高度 . . 0.08 - 0.31 毫米(0.003 - 0.012 英寸)

六缸标准负荷代码 4805、4807

零件号 RE515372、RE59279、RE505101、RE59277、RE505100-活塞凸起高度 . . 0.08 - 0.31 毫米(0.003 - 0.012 英寸)

四缸重型

代码 4804、4809、4816、4822、4825

零件号 RE509540、RE507758、RE55512、RE505102-活塞凸起高度 . . 0.08 - 0.25 毫米(0.003 - 0.010 英寸)

六缸重型

代码 4808、4810、4815、4820、4824

零件号 RE509540、RE507758、RE55512、RE505102-活塞凸起高度 . . 0.08 - 0.25 毫米(0.003 - 0.010 英寸)

所有四气门汽缸盖John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机

零件号 RE509540、RE507758、RE505102-活塞凸起高度 . . 0.08 - 0.25 毫米(0.003 - 0.010 英寸)

用 KJD10123 测量活塞凸起高度-技术规格

四缸标准负荷

代码 4801、4803、4816、4822、4825

零件号 RE515372、RE59279、RE505101、RE59277、RE505100(最大)-凸起高度 . . 0.21 毫米(0.008 英寸)

六缸标准负荷

代码 4805、4807

零件号 RE515372、RE59279、RE505101、RE59277、RE505100(最大)-凸起高度 . . 0.21 毫米(0.008 英寸)

四缸重型

代码 4804、4809、4816、4822、4825

零件号 RE509540、RE507758、RE55512、RE505102(最大)-凸起高度 . . 0.15 毫米(0.006 英寸)

六缸重型

代码 4808、4810、4815、4820、4824

零件号 RE509540、RE507758、RE55512、RE505102(最大)-凸起高度 . . 0.15 毫米(0.006 英寸)

所有四气门汽缸盖John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机零件号 RE509540、RE507758、RE505102(最大)-凸起高度 . . 0.15 毫米(0.006 英寸)

完成John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机最后总装

1. 汽缸体中安装机油泵出油管 O 形环。 安装机油泵和出油管。(请参阅第 060 章中的“安装机油泵”部分。)

2. 安装平衡轴衬套(四缸John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机)。(参见第 050 章“拆卸和安装平衡轴衬套”部分。)

3. 安装凸轮轴衬套。(参见第 050 章“拆卸和安装凸轮轴衬套”部分。)

4. 安装机油旁通阀(汽缸体前端)和前板。(参见第050 章“安装汽缸体前板”部分。)

5. 安装平衡轴(如果配备的话)。(参见第 050 章“安装和正时平衡轴”部分。)

6. 安装凸轮轴和正时齿轮。(参见第 050 章“安装凸轮轴”部分。)

7. 如果配备了立式油压调节阀,安装阀门总成。(参见第 060 章“拆卸和安装油压调节阀”部分。)

8. 安装正时齿轮室盖。(参见第 050 章“安装正时齿轮室盖”部分。)

9. 如果配备了弹簧、柱塞和卧式油压调节阀,安装油压调节阀总成。(参见第 060 章“拆卸和安装油压调节阀”部分。)

10. 安装油盘。(参见第 060 章“安装油盘”部分。)

11. 安装曲轴皮带轮。(参见第 040 章“安装皮带轮或减振器皮带轮”部分。)

12. 安装凸轮轴随动柱。(参见第 050 章“检查、测量和安装凸轮轴随动柱”部分。)

13. 安装配有新缸垫的汽缸盖。(双气门汽缸盖John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机参见第 020 章“安装汽缸盖”,四气门汽缸盖John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机参见第 021 章“安装汽缸盖”。)

14. 给John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机加注干净润滑油和合适的冷却液。

15. 进行John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机磨合。(请参阅第 010 章的“进行John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机磨合”部分。)

John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机曲轴和主轴瓦故障分析

主轴瓦划伤(诊断方法同样适用于连杆轴瓦):

• 缺少润滑油。

• 润滑油过脏。

• John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机零件故障。

• 过热。

• 缺乏定期保养。

轴瓦磨损或“摩擦”:

• 润滑油中混有燃油(燃烧不完全)。

• 润滑系统混有冷却液(汽缸体破裂、汽缸套密封泄漏

或从水泵塞孔密封圈泄漏冷却液)。

• 轴瓦油隙不够。

• John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机启动前零件没有润滑。

• 轴瓦尺寸不正确。

异常磨损:

• 连杆未对准或弯曲。

• 曲轴翘曲或拱起。

• 汽缸体变形。

主轴瓦盖损坏:

• 安装不正确。

• 轴瓦和曲轴轴颈之间有污垢。

• 油压过低。

• 油泵故障。

轴瓦裂缝、有缺口或损坏:

• 超速运转。

• 怠速运转过多。

• 低速负荷过大。

• 油隙过大。

• 安装不正确。

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