约翰迪尔强鹿柴油发动机曲轴

John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机曲轴

1. 卸下John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机前板。（参见第 050 章“拆卸汽缸体前板”部分。）

2. 卸下飞轮外壳和飞轮。（参见本章前面“拆卸飞轮外壳”部分。）（参见本章“拆卸飞轮”部分。）

3. 按照本章前述方法卸下主轴瓦盖和连杆瓦盖。

4. 将曲轴挂到吊索上。使用正确的起重设备，小心地将曲轴从汽缸体内吊出。

5. 用溶剂和压缩空气清洗曲轴，特别是油道部分。

6. 将曲轴放到干净的 V 形架中。

7. 如需更换主轴瓦的轴瓦，可从汽缸体上卸下轴瓦。否则，要等测量完轴瓦总成的内径后再拆卸汽缸体内的轴瓦。

检查曲轴

注意： 拆卸过程中，如果发现曲轴减震器损坏，建议对曲轴进行磁力探伤。这样能验证曲轴是否有细微裂纹。参见本章前面的“检查减震器”部分。

1. 彻底清洗曲轴。清理所有油道的阻塞物。

重要提示： 细小裂纹可能无法用目视识别。采用荧光铁粉磁力探伤法等方法做进一步检测。这种方法是利用磁化粒子磁化曲柄，这种粒子在“黑光”下会发出荧光。检查后，曲轴必须要退磁。

2. 检查曲轴是否有负载应力、裂纹、划伤以及曲轴颈是否有刮痕。如果有裂纹，更换曲轴。

3. 检查每个轴颈是否有明显的过热或褪色现象。如果存在其中任何一种现象，应更换曲轴，因为这种情况下热处理可能已被损坏。

4. 检查前曲轴齿轮是否有裂纹、断齿或过度磨损。必要时更换齿轮。

5. 检查键槽是否有裂缝或磨损痕迹。如有必要，应更换曲轴。

6. 仔细检查曲轴后轴端耐磨套接触面是否有粗糙或被磨成沟的情况。这个部位的任何缺陷都会导致漏油。不太严重的细棱可以用砂布或研磨布进行打磨。

7. 仔细检查曲轴连杆轴颈孔 (A) 和轴颈根部的圆角 (B)等处是否有裂纹。如果发现裂纹，需更换曲轴。

测量John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机曲轴轴颈和主轴瓦内径

1. 将曲轴从John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机中卸下，重新盖好带轴瓦的轴瓦盖。确保轴瓦安装正确。

2. 拧紧主轴瓦盖带帽螺钉至 135 牛顿米（100 磅- 英尺）。

3. 用内径千分表在几个点测量并记录主轴瓦总成的内径 (A)。

4. 在每个轴颈的几个点上，测量并记录主轴颈外径 (B)和连杆轴外径 (C)。

注意： 如果安装的是小型曲轴，测量的尺寸可能与技术规格要求不符。但是，轴瓦与轴颈间的油隙必须符合技术规格的要求。参见本章后面“曲轴研磨指南”部分。

5. 将测量值与下面的技术规格进行比较。

技术规格

曲轴主轴瓦－内径 . . . . . 79.391 － 79.433 毫米（3.1256 － 3.1273 英寸）

曲轴主轴颈－外径. . . . . . 79.324 － 79.350 毫米（3.1229 － 3.1240 英寸）

曲轴连杆轴颈－外径 . . . 77.800 － 77.826 毫米（3.0629 － 3.0640 英寸）

曲轴主轴瓦到轴颈－油隙 . . 0.041 － 0.109 毫米（0.0016 － 0.0043 英寸）

曲轴主轴颈或连杆

轴颈－最大锥度 . . . 0.010 毫米（0.0004 英寸）

曲轴主轴颈或连杆

轴颈－最大不圆度 . 0.005 毫米（0.0002 英寸）

如果不符合上述技术规格的要求，更换或修复曲轴。

测量John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机主止推轴颈宽度和止推轴瓦宽度

注意： 一些老式John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机可用特大轴瓦。如果修复过曲轴，止推轴颈宽度可能不符合上述技术规格。但是，油隙（侧隙）必须满足技术规格的要求。

1. 测量并记录曲轴主止推轴颈宽度。

如果曲轴止推轴颈不符合技术规格的要求，需安装新曲轴。

2. 测量并记录主止推轴瓦宽度。止推轴瓦和止推轴颈之间的油隙（侧隙）必须满足技术规格的要求。

技术规格

曲轴主止推轴颈（新）－宽度 38.952 － 39.028 毫米（1.5335 － 1.5365 英寸）

曲轴主止推轴瓦－总宽度 . . 38.79 － 38.87 毫米（1.527 － 1.530 英寸）

John Deere约翰迪尔强鹿柴油发动机曲轴研磨指南

重要提示： 只允许有经验和掌握曲轴尺寸和磨光技术规格的技术人员才能对曲轴进行研磨。底切和轧制的轴颈根 (A) 已取代研磨（相切）圆角。使用尺寸较小的主轴瓦时，该底切区域不得进行研磨。

曲轴轴颈表面只有几微米的研磨加工量。

重要提示： 如果使用尺寸较小的轴瓦，应重新检查轴瓦与轴颈间隙。如果油隙不符合技术规格的要求，会造成轴瓦和轴颈过早磨损。

如果需要重新研磨曲轴，建议遵守以下原则：

1. 对比检验过程中测得的曲轴轴颈测量值，确定轴颈的研磨量。

2. 将所有主轴颈或所有连杆轴颈研磨到同一尺寸。

重要提示： 必须当心不要使局部过热，否则往往造成研磨裂纹。研磨过程中，用大量冷却液冷却曲轴。研磨时，砂轮的给进量不要过大。从曲轴前端看，研磨曲轴时，轴颈应呈逆时针方向旋转。按照与研磨相反的方向磨光或抛光轴颈。

3. 抛光或磨光研磨面，达到技术规格的规定值，以防轴颈过度磨损。

4. 将轴颈表面所有油孔的边打磨光滑，倒角半径约1.50 毫米（0.060 英寸）

5. 精磨时，用荧光磁粉探伤法或其他类似的方法检查曲轴是否因研磨产生了裂纹。

6. 检查后需要对曲轴进行去磁处理。

7. 用溶剂彻底清洁曲轴和油道。再用压缩空气吹干。